一、鹽霧沉降量不均勻，測試結(jié)果偏差大

• 常見原因：噴嘴堵塞或磨損、噴霧壓力不穩(wěn)定、箱內(nèi)鹽水液位不足、試驗樣品擺放過密，阻擋了鹽霧流動。

• 解決辦法：定期拆卸噴嘴，用稀鹽酸或?qū)Ｓ们鍧崉┦柰?，磨損嚴重時直接更換；檢查調(diào)壓閥，將噴霧壓力穩(wěn)定在 0.07-0.17MPa 之間；提前補充鹽水，保證液位在刻度線內(nèi)；樣品之間預留足夠間隙，避免互相遮擋，且不要堵住箱內(nèi)的導霧槽。

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二、箱體溫度達不到設(shè)定值，升溫緩慢

• 常見原因：加熱管結(jié)垢或損壞、溫控探頭偏移、箱蓋密封不嚴漏氣、電源電壓不穩(wěn)。

• 解決辦法：定期清理加熱管表面的水垢，老化損壞的加熱管及時更換；檢查并校準溫控探頭位置，確保探頭不被樣品遮擋；檢查箱蓋密封條是否老化變形，必要時更換；確認電源電壓穩(wěn)定，避免電壓過低導致加熱功率不足。

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三、箱體內(nèi)積水嚴重，樣品被浸泡

• 常見原因：箱蓋傾斜角度不對、排霧管堵塞、箱體排水不暢、鹽霧噴霧量過大。

• 解決辦法：調(diào)整箱蓋的安裝角度，讓冷凝水順著箱壁流回鹽水槽，避免滴落到樣品上；定期疏通排霧管，防止堵塞導致箱內(nèi)壓力異常；檢查箱體底部的排水口，及時清理雜物，保證排水通暢；適當調(diào)低噴霧壓力，減少鹽霧生成量。

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四、設(shè)備啟動時報錯，無法正常運行

• 常見原因：安全保護裝置觸發(fā)（如缺水、超溫、超壓）、電源線接觸不良、控制器程序異常。

• 解決辦法：先檢查水箱、鹽水槽是否缺水，補充溶液后再重啟設(shè)備；檢查電源插頭和線路，確保接觸良好；若為控制器報錯，可先斷電重啟設(shè)備，恢復初始狀態(tài)，仍無法解決則聯(lián)系廠家售后排查程序故障。

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五、箱內(nèi)出現(xiàn)大量白霧，能見度低

• 常見原因：噴霧壓力過高、鹽水濃度配置錯誤、飽和塔溫度設(shè)置不當。

• 解決辦法：調(diào)低噴霧壓力，避免霧粒過細、濃度過高；嚴格按照標準配置鹽水溶液，常用中性鹽霧測試濃度為 5%；檢查飽和塔溫度，根據(jù)測試標準調(diào)整到對應溫度（如 NSS 試驗為 47℃），減少白霧生成。

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日常維護小貼士

1. 每次測試結(jié)束后，用清水沖洗箱體和噴嘴，避免鹽水結(jié)晶堵塞管路。
2. 長期不用時，放空箱內(nèi)所有鹽水和清水，保持箱體干燥通風，防止腐蝕。
3. 定期校準溫控系統(tǒng)和沉降量，確保測試數(shù)據(jù)符合標準要求。